长庆油田作为国内陆上特低渗和超低渗透油藏的典型代表，整体具有渗透率低、地层压力低、储量丰度低的特征。由于储层物性差、驱替阻力大，常规注水难以建立有效驱替，采出程度低。因此，急需探索新方法，驱替低渗区域剩余油，提高采收率。纳米智能驱油技术破坏水分子的凝聚力，让油层注水能够抵达常规水驱难以波及的低渗层，增加可采储量，提高采收率。  

      庆油田积极参与集团公司纳米智能驱油剂研制研究课题，该课题是集团公司科技管理部于2011年创新提出的一项颠覆性课题，主要用于解决超低油藏、特低油藏注水驱替难以建立、采收率低的问题。由集团公司勘探开发研究院牵头，长庆油田等团队参与，经过联合攻关，于2018年10月研制出第一代纳米驱油剂（iNanoW1.0）。2019～2020年开展先导试验，形成了目前“10注36采”试验规模，取得一系列基础研究原始创新成果，整体达到国际领先水平。  

      为确保纳米智能驱油剂试验取得良好效果，一方面，长庆化工加强“纳米智能驱油剂”的生产组织、质量控制，确保试验所需药剂高标准送达现场；另一方面，长庆油田科研人员根据低渗、超低渗油藏储层特点，积极开展纳米驱油机理研究方法、评价方法研究，纳米驱油剂油藏适应性研究，优化注入工艺参数等。目前，纳米驱油技术已在长庆油田形成“10注36采”试验规模。 

      “随着纳米驱油技术研究的进一步深化、完善和扩大应用，必将在特低渗、超低渗、非常规油藏等油田高效开发方面发挥重要的战略支撑作用。”长庆油田油气工艺研究院相关人员说。  

      长庆油田姬塬纳米智能驱油剂先导试验取得实效，新疆、冀东、大港、辽河、玉门、大庆等油田纷纷将“纳米驱油技术”列入实施计划，开展先导试验，这标志着纳米智能驱油技术终于走出长庆，实现跨越式发展。