每个页岩区块都有独特的特征，这为运营商的开采带来了不同的挑战。为了最大化开采效率，页岩开发商需要一种独特的方法来生产石油和天然气。正是意识到了开发商对高效低成本生产方法的需求，BJ Services通过创新性技术推出了一系列高效工具，其中减摩剂ThinFrac MP就是其中之一。 

    水力压裂发展中最重要的一个方面就是高效的压裂液技术。BJ的减摩剂都是水基材料，含有胶凝剂或聚合物，可提高支撑剂输送能力，降低泵送时的摩擦阻力，从而降低液压马力要求。 

    可以说，ThinFrac MP减摩剂真正是这一类作业产品的先驱。应用结果证明，通过使用ThinFrac MP，北美页岩油压裂作业的生产率提高了70％，运营成本降低了30％。这些作业都是通过单一流体方案来实现的，ThinFrac MP具有快速水化、增强支撑剂输送等特点，并且有效减少支撑剂堆积堵塞和对油藏的破坏。这完美的诠释了高灵活性技术的定义，其可以解决每口井的不同作业挑战。 

    在近期的一次作业中，Eagle Ford的一家页岩开发商使用了ThinFrac MP，该作业区块油藏性质独特，作业难度高。除了物流管理和基础设施建设相关成本之外，由于Eagle Ford同时生产天然气和石油，压裂作业期间需要较高的作业压力。由于岩层的渗透率超低，开发商还面临着生产率快速下降的问题，需要一种能够最大程度减小摩擦、优化支撑剂运输的流体系统，同时还要降低成本以及适应复杂油藏条件。
    在应用常规滑溜水系统遇到问题后，BJ工程师建议在接下来的压裂中使用ThinFrac MP，以便应对地层复杂性，更好地保持生产率。采用该技术后，作业人员发现压裂压力降低了10％，各种耗材（支撑剂等）消耗降低20％。该井投产后，产率相对于对比井明显提高，同时NPT显著减少。鉴于此，该开发商在后期的作业中开始大量使用ThinFrac MP技术。 

ThinFrac（MP）减摩剂是一种高粘度、高性价比的聚丙烯酰胺聚合物，可最大化油藏渗透率。 在滑溜水压裂作业中，其可以实现高效水合并瞬间建立黏度体系。它将管串摩擦压力降低了85％，液压马力随之显著降低，作业运行效率明显提高。

    应用特点和好处 

• 阴离子配方，可在冷水中快速水合，时间为8-10秒 ；

• 低倾点，可在寒冷天气下使用 ；

• 与淡水、盐水和低pH值流体兼容，降低水管理和处理、物流成本；

• 液态产品，可实现快速、准确的计量和混合；

• 减少管道摩擦力达85％。

    在一次页岩油藏的作业中，由于岩层的渗透率极低，产率快速降低，该开发商需要一种新的压裂液系统，减小支撑剂输送摩擦力，同时降低作业复杂性、控制成本。 
此次作业的井场共有两口井，每口井都要进行约35级压裂作业。在两口井的前10级作业中，开发商使用了常规滑溜水技术，作业设计与该区块其它井相同。此外，该开发商选取凝胶装置作为备用。 

    在接下来的15级压裂作业中，BJ工程师推荐了ThinFrac MP减摩剂技术，其可以在此类油藏中提供灵活的作业环境，为开发商提供理想产率。该技术采用了高级聚合物技术，能够快速水和，将支撑剂准确快速的输送至指定裂缝，过程中不会发生支撑剂堵塞问题，最小化油藏损伤。

    在应用之初，同样采用凝胶设备作为备用，ThinFrac MP的浓度载荷为1 L/m3。随后的结果表明，该技术非常有效，结果优于常规滑溜水技术。随后BJ工程师将浓度降低为0.5 L/m3。由于ThinFrac MP的应用灵活性高，压裂液的泵入过程非常顺畅，作业马力也得到了优化。而在此前常规滑溜水作业过程中，由于需要较高的泵压，造成了作业延迟，产生了NPT。 

    当滑溜水切换到ThinFrac MP后，压裂作业压力降低了10％，支撑剂输送能力得到提高，油藏的连通性更好，油井产能得到显著改善。ThinFrac MP的浓度降低至0.5 L/m3后，同样保持了相同的性能水平。与其他传统的滑溜水技术相比，支撑剂和压裂液等产品的消耗减少了20％。